Unixplore Electronics este specializată în fabricarea și furnizarea la cheie pentru surse de alimentare industriale PCBA în China din 2008, cu certificare ISO9001: 2015 și standardul de asamblare PCB IPC-610E, care este utilizat pe scară largă în diferite echipamente de control industrial și sisteme de automatizare.
Importanța alegerii producătorului potrivit de PCBA pentru surse de alimentare industriale
UNIXPLORE Electronics este mândru să vă ofere PCBA de alimentare industrială, Scopul nostru este să ne asigurăm că clienții noștri sunt pe deplin conștienți de produsele noastre și de funcționalitatea și caracteristicile acestora. Invităm cu sinceritate clienții noi și vechi să coopereze cu noi și să ne îndreptăm spre un viitor prosper împreună. Când vine vorba de fabricarea ansamblurilor de circuite imprimate pentru surse de alimentare industriale (PCBA), alegerea producătorului potrivit este crucială. Calitatea sursei de alimentare industriale PCBA poate determina în cele din urmă fiabilitatea și siguranța produsului final. aici vom discuta despre importanța alegerii producătorului potrivit de surse de alimentare industriale PCBA.
Fiabilitate
Fiabilitatea PCBA a sursei de alimentare industriale este critică. În aplicațiile industriale, întreruperile sursei de alimentare pot duce la timpi de nefuncționare costisitoare și deteriorarea echipamentului. Atunci când alegeți un producător, este esențial să vă asigurați că aceștia au o experiență dovedită în producerea de PCBA-uri de alimentare fiabile și de înaltă calitate. Acest lucru poate fi realizat prin verificarea recenziilor și evaluărilor clienților și citirea mărturiilor de la clienți mulțumiți.
Calitate
Calitatea sursei de alimentare industriale PCBA joacă un rol vital în siguranța echipamentului și a instalației. Utilizarea de componente de calitate scăzută sau contrafăcută poate duce la supratensiuni, defecțiuni și chiar pericole de incendiu. Alegerea unui producător de renume care utilizează componente de înaltă calitate și urmează procese stricte de control al calității poate atenua aceste riscuri.
Personalizare
Fiecare aplicație industrială poate avea cerințe unice când vine vorba de proiectarea și fabricarea PCBA a sursei de alimentare. Este esențial să lucrați cu un producător care poate personaliza proiectarea și fabricarea PCBA-urilor care îndeplinesc cerințele specifice aplicației dvs. Personalizarea poate ajuta la îmbunătățirea fiabilității, la reducerea timpului de nefuncționare și la creșterea duratei de viață a echipamentului.
Eficiența costurilor
Eficiența costurilor a fabricării PCBA a sursei de alimentare industriale nu trebuie trecută cu vederea. Deși poate fi tentant să optezi pentru cea mai ieftină opțiune disponibilă, acest lucru poate duce în cele din urmă la costuri mai mari pe termen lung, din cauza defecțiunilor produsului și a timpului de nefuncționare. Un producător de renume poate oferi prețuri competitive pentru fabricarea PCBA de înaltă calitate.
Suport tehnic
Importanța suportului tehnic nu poate fi exagerată atunci când vine vorba de PCBA de alimentare cu energie industrială. Un producător de renume ar trebui să ofere asistență tehnică pentru a ajuta cu orice problemă legată de PCBA-ul sursei de alimentare. Acest lucru poate ajuta la reducerea timpilor de nefuncționare, a costurilor și a daunelor echipamentelor.
În concluzie, alegerea unei surse de alimentare industriale potrivite pentru fabricarea PCBA este esențială pentru asigurarea fiabilității și siguranței echipamentului. Factori precum fiabilitatea, calitatea, personalizarea, rentabilitatea și suportul tehnic ar trebui luați în considerare atunci când alegeți un producător. Făcându-ți timp cercetării și selectând cu atenție un producător de renume, puteți asigura succesul și eficiența aplicației dvs. industriale.
Parametru | Capacitate |
Straturi | 1-40 de straturi |
Tip de asamblare | Orificiu traversant (THT), montare la suprafață (SMT), mixt (THT+SMT) |
Dimensiunea minimă a componentelor | 0201(01005 metric) |
Dimensiunea maximă a componentelor | 2,0 in x 2,0 in x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipuri de pachete de componente | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP etc. |
Pasul minim al padului | 0,5 mm (20 mil) pentru QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pentru BGA |
Lățimea minimă a urmei | 0,10 mm (4 mil) |
Clearance minime de urmărire | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensiunea minimă a forajului | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensiunea maximă a plăcii | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Grosimea plăcii | 0,0078 inchi (0,2 mm) până la 0,236 inchi (6 mm) |
Material de placă | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminiu, Frecvență înaltă, FPC, Rigid-Flex, Rogers etc. |
Finisaj de suprafață | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger etc. |
Tip pastă de lipit | Cu plumb sau fără plumb |
Grosimea cuprului | 0,5 OZ – 5 OZ |
Proces de asamblare | Lipire prin reflow, lipire prin val, lipire manuală |
Inspection Methods | Inspecție optică automată (AOI), raze X, inspecție vizuală |
Metode de testare interne | Test funcțional, Test de sondă, Test de îmbătrânire, Test de temperatură înaltă și joasă |
Timp de întoarcere | Prelevare de probe: 24 de ore până la 7 zile, Mass Run: 10 - 30 de zile |
Standarde de asamblare PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clasa ll |
1.Imprimare automată a pastei de lipit
2.tipărirea pastei de lipit finalizată
3.SMT alege și plasează
4.SMT alegeți și plasați gata
5.gata pentru lipirea prin reflow
6.lipirea prin reflow realizată
7.gata pentru AOI
8.Procesul de inspecție AOI
9.Plasarea componentelor THT
10.proces de lipire prin val
11.Asamblarea THT gata
12.Inspecție AOI pentru asamblarea THT
13.programare IC
14.test de functionare
15.Verificare și reparare QC
16.Proces de acoperire conformă PCBA
17.Ambalare ESD
18.Gata pentru livrare
Delivery Service
Payment Options