Unixplore Electronics este specializată în fabricarea și furnizarea la cheie la cheie pentru PCBA cu interfață uman-mașină în China din 2008, cu certificare ISO9001: 2015 și standardul de asamblare PCB IPC-610E, care este utilizat pe scară largă în diferite echipamente de control industrial și sisteme de automatizare.
Unixplore Electronics este mândru să vă ofere PCBA cu interfață de mașină umană. Scopul nostru este să ne asigurăm că clienții noștri sunt pe deplin conștienți de produsele noastre și de funcționalitatea și caracteristicile acestora. Invităm cu sinceritate clienții noi și vechi să coopereze cu noi și să ne îndreptăm spre un viitor prosper împreună.
Interfață om-mașină PCBAse referă la partea ansamblului plăcii de circuit imprimat din interfața om-mașină (HMI). HMI se referă la interfața interactivă stabilită între oameni și echipamente (cum ar fi mașini, echipamente, linii de producție etc.) în aplicațiile de automatizare. De obicei, transmite informații despre starea echipamentului și primește informațiile utilizatorului prin componente precum afișaje, butoane, ecrane tactile și lumini indicatoare. HMI PCBA este partea de bază pentru realizarea acestei funcții. Principalele sale funcții includ următoarele:
Control CPU:Componenta de bază a HMI PCBA este CPU de control, care procesează instrucțiunile utilizatorului și finalizează logica de control și procesarea datelor.
Parte de afișare:Afișează informații cum ar fi starea sistemului de control, interfața de operare și instrucțiunile de control pentru utilizator prin afișaj de conducere, cum ar fi ecranele LCD.
Partea de intrare:acceptă instrucțiunile de control ale utilizatorului, inclusiv butoane, ecrane tactile și alte dispozitive de intrare, le transformă în semnale electrice și le trimite la CPU de control pentru procesare.
Modul de comunicare:Comunică cu alte dispozitive (cum ar fi senzori, actuatoare, PLC etc.), comunică cu servere la distanță și realizează funcții precum controlul și monitorizarea de la distanță.
Ca parte de bază a interfeței cu mașină umană, PCBA cu interfață cu mașină umană are avantajele de înaltă performanță, viteză mare, fiabilitate puternică, ușurință în utilizare etc. și are capacități puternice de procesare multi-tasking și de comunicare. Utilizat de obicei în liniile de producție de ambalare, mașini-unelte automate, case inteligente și alte domenii. Este necesar să selectați un PCBA HMI potrivit în funcție de cerințele specifice aplicației pentru a satisface nevoile de realizare a unui sistem de control al automatizării eficient, stabil, sigur și umanizat.
Parametru | Capacitate |
Straturi | 1-40 de straturi |
Tip de asamblare | Orificiu traversant (THT), montare la suprafață (SMT), mixt (THT+SMT) |
Dimensiunea minimă a componentelor | 0201(01005 metric) |
Dimensiunea maximă a componentelor | 2,0 in x 2,0 in x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipuri de pachete de componente | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP etc. |
Pasul minim al padului | 0,5 mm (20 mil) pentru QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pentru BGA |
Lățimea minimă a urmei | 0,10 mm (4 mil) |
Clearance minime de urmărire | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensiunea minimă a forajului | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensiunea maximă a plăcii | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Grosimea plăcii | 0,0078 inchi (0,2 mm) până la 0,236 inchi (6 mm) |
Material de placă | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminiu, Frecvență înaltă, FPC, Rigid-Flex, Rogers etc. |
Finisaj de suprafață | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger etc. |
Tip pastă de lipit | Cu plumb sau fără plumb |
Grosimea cuprului | 0,5 OZ – 5 OZ |
Proces de asamblare | Lipire prin reflow, lipire prin val, lipire manuală |
Metode de inspecție | Inspecție optică automată (AOI), raze X, inspecție vizuală |
Metode de testare interne | Test funcțional, Test de sondă, Test de îmbătrânire, Test de temperatură înaltă și joasă |
Timp de întoarcere | Prelevare de probe: 24 de ore până la 7 zile, Mass Run: 10 - 30 de zile |
Standarde de asamblare PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clasa ll |
1.Imprimare automată a pastei de lipit
2.tipărirea pastei de lipit finalizată
3.SMT alege și plasează
4.SMT alegeți și plasați gata
5.gata pentru lipirea prin reflow
6.lipirea prin reflow realizată
7.gata pentru AOI
8.Procesul de inspecție AOI
9.Plasarea componentelor THT
10.proces de lipire prin val
11.Asamblarea THT gata
12.Inspecție AOI pentru asamblarea THT
13.programare IC
14.test de functionare
15.Verificare și reparare QC
16.Proces de acoperire conformă PCBA
17.Ambalare ESD
18.Gata pentru livrare
Delivery Service
Payment Options