Unixplore Electronics s-a angajat în dezvoltarea și fabricarea de înaltă calitateAir Fryer PCBA sub formă de tip OEM și ODM din 2011.
Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a unui PCBA Pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a unui PCBA Air Fryer, pot fi abordate mai multe aspecte:
Proiectarea unei metode de testare funcțională pentru Air Fryer PCBA este un pas crucial în asigurarea funcționării și funcționalității sale normale. Următorii sunt pașii generali pentru proiectarea unei metode de testare funcțională pentru un PCBA cu friteură cu aer:
Plan de testare funcțională:Mai întâi, determinați funcțiile care trebuie testate, cum ar fi încălzirea, controlul ventilatorului, reglarea temperaturii, temporizatoarele etc. Elaborați un plan detaliat de testare funcțională pentru a asigura acoperirea tuturor funcțiilor proiectate.
Pregătirea echipamentului de testare:Pregătiți instrumentele și echipamentele de testare necesare pentru testarea funcțională a Air Fryer PCBA, cum ar fi termometre, voltmetre, ampermetre etc., pentru a monitoriza și înregistra rezultatele testelor.
Testare electrică:Efectuați teste electrice pentru a verifica funcționarea corectă a conexiunilor circuitelor și asigurați-vă că tensiunea și curentul respectă cerințele de proiectare, asigurându-vă că toate componentele circuitului funcționează corect.
Testul funcției de încălzire:Testați funcția de încălzire a PCBA Air Fryer, inclusiv setarea temperaturii și a timpului de încălzire, asigurându-vă că elementul de încălzire funcționează corect și atinge temperatura așteptată.
Test de control al ventilatorului:Testați funcțiile de pornire/oprire și de control al vitezei ventilatorului, asigurându-vă că ventilatorul funcționează corect și că viteza poate fi reglată după cum este necesar.
Test de reglare a temperaturii:Testați acuratețea senzorului de temperatură și funcția de reglare a temperaturii a plăcii de control, asigurând un control precis al temperaturii în timpul procesului de încălzire.
Testul funcției cronometrului:Testați funcția temporizatorului, inclusiv setarea orei, orelor de pornire și oprire, pentru a vă asigura că funcția de temporizare este normală și fiabilă.
Test de protecție a siguranței:Testați funcțiile de protecție de siguranță, cum ar fi protecția împotriva supraîncălzirii și protecția la scurtcircuit, pentru a vă asigura că încălzirea poate fi oprită prompt în situații anormale pentru a proteja echipamentul și siguranța utilizatorului.
Înregistrarea și analiza datelor:Înregistrați datele de testare, analizați rezultatele testelor, identificați potențialele probleme și ajustați și corectați PCBA-ul Air Fryer.
Raport de testare:Scrieți un raport de testare detaliat, înregistrând procesul de testare, rezultatele și problemele găsite, pentru a oferi o referință pentru optimizarea și îmbunătățirea în continuare a PCBA Air Fryer.
| Parametru | Capacitate |
| Straturi | 1-40 de straturi |
| Tip de asamblare | Orificiu traversant (THT), montare la suprafață (SMT), mixt (THT+SMT) |
| Dimensiunea minimă a componentelor | 0201(01005 metric) |
| Dimensiunea maximă a componentelor | 2,0 in x 2,0 in x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Tipuri de pachete de componente | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP etc. |
| Pasul minim al padului | 0,5 mm (20 mil) pentru QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pentru BGA |
| Lățimea minimă a urmei | 0,10 mm (4 mil) |
| Clearance minime de urmărire | 0,10 mm (4 mil) |
| Dimensiunea minimă a forajului | 0,15 mm (6 mil) |
| Dimensiunea maximă a plăcii | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
| Grosimea plăcii | 0,0078 inchi (0,2 mm) până la 0,236 inchi (6 mm) |
| Material de placă | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminiu, Frecvență înaltă, FPC, Rigid-Flex, Rogers etc. |
| Finisaj de suprafață | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger etc. |
| 0,10 mm (4 mil) | Cu plumb sau fără plumb |
| Grosimea cuprului | 0,5 OZ – 5 OZ |
| Procesul de asamblare | Lipire prin reflow, lipire prin val, lipire manuală |
| Metode de inspecție | Inspecție optică automată (AOI), raze X, inspecție vizuală |
| Metode de testare interne | Test funcțional, Test de sondă, Test de îmbătrânire, Test de temperatură înaltă și joasă |
| Timp de întoarcere | Prelevare de probe: 24 de ore până la 7 zile, Mass Run: 10 - 30 de zile |
| Standarde de asamblare PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clasa ll |
1.Imprimare automată a pastei de lipit
2.tipărirea pastei de lipit finalizată
3.SMT alege și plasează
4.SMT alegeți și plasați gata
5.gata pentru lipirea prin reflow
6.lipirea prin reflow realizată
7.gata pentru AOI
8.Procesul de inspecție AOI
9.Plasarea componentelor THT
10.proces de lipire prin val
11.Asamblarea THT gata
12.Inspecție AOI pentru asamblarea THT
13.programare IC
14.test de funcționare
15.Verificare și reparare QC
16.Proces de acoperire conformă PCBA
17.Ambalare ESD
18.Gata pentru livrare
Delivery Service
Payment Options