Din 2008, Unixplore Electronics oferă servicii de producție și furnizare la cheie pentru camere inteligente PCBA de înaltă calitate în China și stabilește un parteneriat bun cu clienți din întreaga lume. Am fost certificati cu ISO9001:2015 și aderăm la standardul de asamblare PCB IPC-610E.
Pentru a obține o bună PCBA pentru cameră inteligentă (Ansamblu placă de circuit imprimat), ar trebui să luați în considerare următoarele aspecte:
Scara din fabrică și profesionalism:Asigurați-vă că fabrica are suficientă dimensiune și profesionalism pentru a satisface nevoile de producție ale PCBA pentru camere inteligente. O linie completă de producție Smart Camera PCBA ar trebui să includă echipamente și alte dispozitive, cum ar fi mașini automate de imprimat cu pastă de lipit, mașini SMT de mare viteză, echipamente de lipit prin reflow, echipamente de lipit prin valuri, echipamente de inspecție AOI, tester online ICT etc. În plus, trebuie să înțelegem dacă capacitățile echipamentelor fabricii îndeplinesc cerințele de procesare ale plăcii de circuite PCBA a camerei inteligente.
Calitate garantata:Verificați dacă fabrica a trecut de certificarea sistemului de management al calității ISO9001, dacă este asamblată și produsă în conformitate cu standardul de acceptare a ansamblului electronic IPC-A-610E și dacă există fișe de post SOP și alte documente necesare pentru a ghida munca de producție a angajaților . Acestea pot reflecta nivelul de management al calității al fabricii.
Experienta industriala:Înțelegeți timpul de funcționare al fabricii, domeniul de prelucrare a produselor și gradul de dificultate în prelucrarea produselor. Selectarea fabricilor cu experiență bogată în industrie, securitate în procesare sau produse în domenii similare poate asigura că fabrica are puterea tehnică și capacitatea de producție corespunzătoare.
Conștiința serviciului:Investigați gradul de cunoaștere a fabricii cu privire la service, inclusiv serviciile pre-vânzare și serviciul post-vânzare. O fabrică bună ar trebui să fie capabilă să ofere clienților servicii complete, inclusiv suport tehnic, garanție de calitate, termen de livrare și alte garanții.
Feedback-ul clientului:Înțelegând evaluarea și feedback-ul companiei care a cooperat anterior cu fabrica, puteți înțelege mai bine puterea și nivelul de serviciu al fabricii. Puteți vizualiza informații precum cazuri de succes și evaluarea clienților pe site-ul oficial al fabricii.
Pe scurt, pentru a găsi o fabrică bună de PCBA pentru camere inteligente, trebuie să luați în considerare în mod cuprinzător amploarea, profesionalismul, asigurarea calității, experiența în industrie, gradul de conștientizare a serviciilor și feedbackul clienților din fabrică. Prin diverse inspecții și comparații, alegerea unei fabrici care este cea mai potrivită pentru dvs. puteți asigura calitatea producției și eficiența PCBA a camerei inteligente.
Parametru | Capacitate |
Straturi | 1-40 de straturi |
Tip de asamblare | Orificiu traversant (THT), montare la suprafață (SMT), mixt (THT+SMT) |
Dimensiunea minimă a componentelor | 0201(01005 metric) |
Dimensiunea maximă a componentelor | 2,0 in x 2,0 in x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipuri de pachete de componente | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP etc. |
Pasul minim al padului | 0,5 mm (20 mil) pentru QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pentru BGA |
Lățimea minimă a urmei | 0,10 mm (4 mil) |
Clearance minime de urmărire | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensiunea minimă a forajului | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensiunea maximă a plăcii | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Grosimea plăcii | 0,0078 inchi (0,2 mm) până la 0,236 inchi (6 mm) |
Material de placă | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminiu, Frecvență înaltă, FPC, Rigid-Flex, Rogers etc. |
Finisaj de suprafață | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger etc. |
Tip pastă de lipit | Cu plumb sau fără plumb |
Grosimea cuprului | 0,5 OZ – 5 OZ |
Proces de asamblare | Lipirea prin reflow, lipirea prin val, lipirea manuală |
Metode de inspecție | Inspecție optică automată (AOI), raze X, inspecție vizuală |
Metode de testare interne | Test funcțional, Test de sondă, Test de îmbătrânire, Test de temperatură înaltă și joasă |
Timp de întoarcere | Prelevare de probe: 24 de ore până la 7 zile, Mass Run: 10 - 30 de zile |
Standarde de asamblare PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clasa ll |
1.Imprimare automată a pastei de lipit
2.tipărirea pastei de lipit finalizată
3.SMT alege și plasează
4.SMT alegeți și plasați gata
5.gata pentru lipirea prin reflow
6.lipirea prin reflow realizată
7.gata pentru AOI
8.Procesul de inspecție AOI
9.Plasarea componentelor THT
10.proces de lipire prin val
11.Asamblarea THT gata
12.Inspecție AOI pentru asamblarea THT
13.programare IC
14.test de functionare
15.Verificare și reparare QC
16.Proces de acoperire conformă PCBA
17.Ambalare ESD
18.Gata pentru livrare
Delivery Service
Payment Options