Cum să reduceți costul de procesare al fabricii de PCBA prin producția în loturi?

În PCBA(ansamblu plăci de circuite imprimate) industria de prelucrare, reducerea costurilor de producție este unul dintre mijloacele importante de creștere a competitivității pe piață. Ca modalitate de producție la scară largă, producția în loturi reduce efectiv costurile de producție prin procese unificate, achiziții centralizate și alocare optimizată a resurselor. Acest articol va discuta în detaliu modul în care fabricile de PCBA pot realiza economii semnificative ale costurilor de procesare prin producția în loturi.

1. Beneficiile de scară aduse de producția în loturi

Împărțirea costurilor fixe

Costul de producție al procesării PCBA include în principal costuri fixe (cum ar fi echipamente, închirierea șantierului și cheltuielile de gestionare) și costuri variabile (cum ar fi costurile cu materiile prime și forța de muncă). Producția în loturi permite repartizarea costurilor fixe pe un număr mai mare de produse, reducând astfel efectiv costul unui singur produs. Cu cât scara de producție este mai mare, cu atât costul fix pe unitate de produs este mai mic, astfel încât producția în lot devine un mijloc cheie pentru a reduce costul de procesare al fabricilor de PCBA.

Îmbunătățiți utilizarea echipamentelor

În modul de producție în serie, echipamentele fabricilor de PCBA pot funcționa la o rată de utilizare mai mare și pot reduce timpul de inactivitate al echipamentului. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar evită și cheltuiala înlocuirii frecvente a liniilor de producție în producția de loturi mici, reducând astfel și mai mult costurile de producție. Echipamentele foarte utilizate pot menține funcționarea continuă în timpul producției de masă, pot îmbunătăți capacitatea de producție și pot reduce costurile de procesare pe unitate de produs.

2. Aprovizionarea centralizată reduce costurile materiale

Bucurați-vă de reduceri pentru achiziții în vrac pentru materii prime

Producția în masă permite fabricilor de PCBA să achiziționeze la nivel central cantități mari de materii prime și, de obicei, să obțină reduceri în vrac de la furnizori. Acest efect de scară este deosebit de evident la achiziționarea decomponente electronice, iar achizițiile în vrac pot reduce semnificativ costul de achiziție al fiecărei componente. În plus, comenzile stabile de volum mare pot permite fabricilor de PCBA să stabilească relații de cooperare pe termen lung cu furnizorii și să obțină în continuare avantaje de preț.

Reduceți costurile de transport și de stocare

Achiziția în vrac nu numai că reduce prețul unitar al materialelor, dar reduce și costurile de transport, deoarece achiziționarea unui număr mare de componente simultan poate reduce numărul de costuri de logistică și transport. În același timp, materiile prime achiziționate în vrac pot fi stocate prin optimizarea gestionării stocurilor, reducerea fluctuațiilor stocurilor cauzate de comenzile frecvente, ajutând fabricile să mențină niveluri rezonabile de stoc și prin reducerea cheltuielilor suplimentare cauzate de fluctuațiile lanțului de aprovizionare.

3. Producția în masă optimizează fluxul procesului

Procesul de producție standardizat îmbunătățește eficiența producției

În procesarea PCBA, producția în masă ajută la standardizarea fluxului procesului. Prin subdivizarea și optimizarea procesului de producție,fabrici de PCBApoate reduce pașii repeți în producție și poate asigura că eficiența fiecărei verigi de producție este maximizată. Procesele de producție standardizate pot realiza operațiuni automate în producția de masă, pot reduce intervenția umană, pot asigura consistența și stabilitatea produsului și pot reduce în continuare costurile de procesare.

Reduceți reglarea echipamentului și timpul de nefuncționare

Într-un mediu de producție în masă, frecvența ajustării și conversiei echipamentelor este mult redusă. Comenzile de loturi mici necesită, de obicei, înlocuirea frecventă a liniilor de producție, ceea ce nu numai că consumă timp, dar crește și costurile de operare ale fabricii. În producția de masă, fabricile de PCBA pot reduce numărul de opriri ale echipamentelor, pot reduce ajustările liniei de producție, pot asigura continuitatea producției și pot reduce în continuare costurile de producție.

4. Reduceți rata deșeurilor și costurile de reprelucrare

Îmbunătățiți controlul calității și reduceți rata defecte

Producția de masă se poate concentra asupracontrolul calitatii. În procesarea PCBA, fabricile pot implementa inspecții de calitate standardizate în fiecare etapă a producției pentru a asigura consistența producției. Această metodă centralizată de inspecție a calității poate detecta și rezolva mai devreme problemele din producție, poate reduce ratele de defecte și, astfel, poate reduce costurile de reprelucrare și eliminarea deșeurilor. Reducerea ratelor de deșeuri și a costurilor de reprelucrare poate ajuta la reducerea în continuare a costurilor totale de producție și la creșterea marjelor de profit ale produselor.

Stabilitatea parametrilor de producție

Un alt avantaj al producției de masă este stabilitatea parametrilor procesului. Producția de loturi mici de loturi diferite poate necesita ajustarea frecventă a parametrilor de producție, în timp ce producția de masă permite menținerea parametrilor de proces consecvenți pentru o lungă perioadă de timp după o setare, ceea ce nu numai că reduce timpul de ajustare a liniei de producție, dar și îmbunătățește consistența calității produsului și reduce costurile suplimentare cauzate de problemele de calitate.

5. Îmbunătățiți eficiența muncii personalului

Simplificați procesul de instruire

Procesul standardizat de producție în masă face, de asemenea, instruirea angajaților mai simplă și mai eficientă. În procesarea PCBA, fabricile pot reduce curba de învățare a angajaților și pot scurta timpul de adaptare al noilor angajați prin procese de operare standardizate. Reducerea costurilor de formare a personalului și îmbunătățirea eficienței reduc și mai mult costurile de operare ale fabricii, făcând producția de masă o modalitate importantă de îmbunătățire a rentabilității.

Reduceți erorile umane în producție

Procesul automatizat în producția de masă reduce dependența de forță de muncă, reducând astfel probabilitatea erorilor umane. Echipamentele automate și procesele standardizate asigură consistența producției, permițând fabricilor de PCBA să finalizeze sarcinile de producție la un cost de muncă mai mic, reducând efectiv impactul factorilor umani asupra costurilor.

6. Îmbunătățiți satisfacția clienților și formați un cerc virtuos

Livrați la timp și îmbunătățiți încrederea clienților

Producția în masă ajută fabricile de PCBA să îmbunătățească stabilitatea livrării. Asigurând livrarea la timp, fabricile pot îmbunătăți satisfacția clienților și pot obține comenzi mai mari, formând o sursă stabilă de comenzi. Pe măsură ce volumul comenzilor crește, fabricile pot optimiza în continuare scara producției de masă, formând un cerc virtuos, reducând astfel costurile de procesare pe termen lung.

Relațiile stabile cu clienții aduc economii de scară

Producția în masă permite fabricilor de PCBA să stabilească relații de cooperare pe termen lung cu clienții și să realizeze o creștere durabilă a afacerii. Comenzile stabile de la clienți nu numai că permit fabricilor să organizeze planuri de producție cu mai multă acuratețe, ci și să reducă și mai mult costurile de procesare prin economii de scară, obținând astfel un efect câștig-câștig.

Rezumat

Producția în masă este un mijloc important pentru fabricile de PCBA pentru a reduce costurile de procesare. Prin împărțirea costurilor fixe, achiziții centralizate, optimizarea fluxurilor de proces, îmbunătățirea eficienței producției, reducerea ratelor de rebuturi și îmbunătățirea eficienței personalului, fabricile pot realiza economii semnificative de costuri în producția de masă. În plus, producția de masă ajută și fabricile PCBA să stabilească relații stabile cu clienții, formând astfel economii de scară și consolidându-și în continuare competitivitatea pe piață. Prin urmare, pentru companiile care au nevoie de procesare PCBA, alegerea unei fabrici cu capacități de producție în masă este o strategie importantă pentru reducerea costurilor de producție și creșterea competitivității pe piața produselor.