Analiza erorilor și depanarea în procesarea PCBA

În procesul de PCBA (Asamblu placă de circuit imprimat) Prelucrarea, analiza defecțiunilor și depanarea sunt legături cheie pentru a asigura calitatea produsului și eficiența producției. Prin identificarea și rezolvarea sistematică a defecțiunilor, fiabilitatea produsului poate fi îmbunătățită și costurile de producție pot fi reduse. Acest articol va explora tipurile comune de erori, metodele de analiză și strategiile de depanare în procesarea PCBA pentru a ajuta companiile să îmbunătățească calitatea și eficiența producției.

Tipuri comune de defecte

1. Defecte de lipire

Defectele de lipire sunt cele mai frecvente probleme în procesarea PCBA, inclusiv lipirea la rece, lipirea la rece, podurile de lipit și îmbinările lipsesc de lipit. Lipirea la rece se manifestă ca un contact slab al articulațiilor de lipit, ceea ce duce la transmisia instabilă a semnalului electric; Podurile de lipit se referă la lipitul care curge către zone care nu ar trebui să fie conectate, formând un scurtcircuit; Îmbinările lipsite de lipit se referă la îmbinările de lipit care nu sunt complet formate, ceea ce duce la probleme de circuit deschis.

2.. Circuit deschis al plăcii de circuit

Problemele de circuit deschis se referă la faptul că unele linii sau îmbinări de lipit de pe placa de circuit nu formează o conexiune electrică fiabilă. Cauzele obișnuite includ lipirea slabă, substraturile PCB deteriorate și erorile de proiectare.

3. Probleme de scurtcircuit

Problemele de scurtcircuit se referă la contactul accidental al două sau mai multe părți de circuit de pe placa de circuit care nu ar trebui să fie conectată, ceea ce duce la un flux anormal de curent, care poate deteriora placa de circuit sau componente. Cauzele comune includ revărsarea de lipit, scurtarea sârmei de cupru sau contactul accidental cauzat de contaminanți.

Metoda de analiză a eșecului

1.. Inspecție vizuală

Utilizarea unei microscopuri sau a unei camere cu mărire înaltă pentru inspecție vizuală poate detecta defecte de îmbinare, circuite deschise și scurtcircuite. O inspecție vizuală detaliată a plăcii de circuit poate identifica rapid defecte evidente.

Verificați îmbinările de lipit: Observați forma și starea de conectare a articulațiilor de lipit pentru a confirma dacă există o îmbinare falsă de lipit sau o îmbinare de lipit rece.

Verificați circuitul: verificați dacă circuitul de pe placa de circuit este intact și dacă există un circuit deschis sau un scurtcircuit.

Strategia de implementare: efectuați inspecții vizuale în mod regulat, găsiți și înregistrați probleme și luați măsuri de reparație la timp.

2. Testare electrică

Testarea electrică include testarea funcțională, testarea continuității și testarea izolației, care pot detecta starea de lucru reală și conexiunea electrică a plăcii de circuit.

Testare funcțională: Efectuați teste funcționale după asamblare pentru a confirma dacă placa de circuit funcționează corect în funcție de cerințele de proiectare.

Testarea continuității: utilizați un multimetru pentru a testa diferitele puncte de conectare ale plăcii de circuit pentru a verifica dacă există o problemă de circuit deschis.

Testarea izolației: testați performanța de izolare a plăcii de circuit pentru a vă asigura că nu există un scurtcircuit accidental în diferite părți ale plăcii de circuit.

Strategia de implementare: efectuarea testării electrice sistematice în timpul producției și după producție pentru a detecta și rezolva problemele în timp util.

3. Inspecția cu raze X.

Inspecția cu raze X este o metodă eficientă pentru detectarea defectelor ascunse, în special pentru detectarea problemelor de îmbinare de lipit care nu sunt ușor de observat direct, cum ar fi BGA (tabloul de grilă cu bilă).

Verificați îmbinările de lipit: Verificați calitatea de lipire a îmbinărilor de lipit BGA prin inspecția cu raze X pentru a confirma dacă există îmbinări de lipit la rece sau poduri de lipit.

Detectează structura internă: Verificați structura internă a PCB pentru a identifica posibilele scurtcircuite sau circuitele deschise.

Strategie de implementare: Configurați echipamentele de inspecție cu raze X pentru a efectua inspecții interne regulate și pentru a asigura calitatea de lipire.

Strategia de depanare

1.. Re-consolidare

Pentru defecte de lipit, cum ar fi îmbinările de lipit la rece, îmbinările de lipit la rece și îmbinările de lipit lipsă, re-consolidarea este de obicei necesară pentru reparații. Asigurați -vă corectitudinea procesului de lipire și ajustați parametrii de lipit pentru a obține rezultate bune de lipit.

Curățați suprafața: curățați suprafața de lipit înainte de a vă redacta pentru a îndepărta oxizii și contaminanții.

Reglați parametrii de lipire: reglați temperatura, timpul și cantitatea de lipire în funcție de cerințele de lipire pentru a asigura calitatea de lipire.

Strategie de implementare: pentru defecte de lipit, re-sudură și verificați îmbinările de lipit pentru a se asigura că calitatea de lipire respectă standardele.

2. Înlocuiți piesele deteriorate

Pentru problemele cauzate de deteriorarea componentelor, cum ar fi circuitele deschise și scurtcircuitele, este de obicei necesar să se înlocuiască piesele deteriorate. Asigurați -vă că piesele înlocuite îndeplinesc cerințele de proiectare și efectuați lipirea.

Identificați piesele deteriorate: identificați piesele deteriorate prin testarea electrică și inspecția vizuală.

Înlocuiți: Înlocuiți piesele deteriorate și re-sudurați și efectuați teste funcționale.

Strategia de implementare: înlocuiți piesele deteriorate și asigurați -vă că calitatea pieselor noi îndeplinește cerințele.

3. Reparați substratul PCB

Pentru problemele de deteriorare a substratului PCB, cum ar fi fisurile sau decojirea interficială, pot fi utilizate tehnologii de reparare a PCB, cum ar fi repararea circuitului și întărirea substratului.

Circuite de reparații: utilizați lipici conductiv sau sârmă conductivă pentru a repara circuitele deteriorate.

Consolidați substraturile: Consolidați substratul pentru a reduce riscul de daune fizice.

Strategia de implementare: reparați substraturile PCB și asigurați -vă că substraturile reparate îndeplinesc cerințele de utilizare.

Rezumat

ÎnProcesare PCBA, Analiza erorilor și depanarea sunt legături cheie pentru a asigura calitatea produsului. Prin identificarea tipurilor de erori comune, metodele sistematice de analiză a erorilor și strategiile eficiente de depanare, rata de randament a produselor poate fi îmbunătățită și costurile de producție pot fi reduse. Inspecția vizuală regulată, testarea electrică și inspecția cu raze X pot ajuta la îmbunătățirea calității producției și a competitivității corporative prin descoperirea în timp util și rezolvarea problemelor.