Măsuri rezistente la umiditate și anti-statică în procesarea PCBA

În procesul deProcesare PCBA, rezistente la umiditate și anti-statice sunt legături cruciale, care sunt direct legate de performanța și fiabilitatea produselor electronice. Acest articol va discuta despre măsurile de rezistență la umiditate și anti-statică în procesarea PCBA pentru a asigura calitatea și stabilitatea produsului.

1.. Măsuri rezistente la umiditate

1.1 Controlul mediului

Atelierul de procesare PCBA trebuie să mențină o temperatură și o umiditate relativ constantă, controlate de obicei în intervalul de 20-25 de grade Celsius și 40% -60% umiditate relativă. Acest lucru este propice pentru prevenirea plăcilor PCB și a componentelor să absoarbă umiditatea și să reducă coroziunea și impactul umidității asupra componentelor electronice.

1.2 Ambalaje și depozitare

Plăcile și componentele PCB trebuie să fie sigilate și depozitate în timpul procesării pentru a preveni invadarea lor de umiditate în aer. Metodele obișnuite de ambalare includ ambalajele în vid, ambalajele desicante, etc. Pungi sigilate sau cutii sigilate pot fi utilizate pentru depozitare pentru a le menține uscate.

1.3 Echipament desicant și dezumidificare

Echipamentele desicant și dezumidificare sunt utilizate în atelierele de procesare PCBA pentru a ajuta la reducerea umidității în aer și pentru a preveni impactul umidității asupra produselor electronice. Desicant poate fi plasat în cutia de depozitare sau în atelierul de procesare, iar echipamentele de dezumidificare pot dezumidifică în mod regulat aerul atelierului.

2. Măsuri anti-statice

2.1 Protecția la împământare

În timpul procesării PCBA, toți echipamentele și operatorii ar trebui să fie fundamentați pentru a asigura eliberarea și îndrumarea electricității statice. Conexiunea la sol ar trebui să fie fermă și fiabilă, iar rezistența la împământare ar trebui să îndeplinească cerințele standard pentru a se asigura că energia electrică statică nu va deteriora produsele electronice.

2.2 Echipament de eliminare statică

Echipamentele de eliminare statică ar trebui să fie configurate în atelierul de procesare PCBA, cum ar fi podeaua statică, eliminatorul static, acoperirea statică a piciorului, etc. Aceste echipamente pot elibera în mod eficient energia electrică statică asupra corpului și echipamentelor umane la sol, reducând impactul electricității statice asupra produselor electronice.

2.3 Haine și instrumente anti-statice de lucru

Operatorii ar trebui să poarte haine de lucru anti-statice și să utilizeze instrumente anti-statice, cum ar fi mănuși anti-statice și aspiratoare anti-statice în timpul procesării PCBA. Aceste instrumente și echipamente pot reduce generarea și transmiterea energiei electrice statice umane și pot proteja produsele electronice de energia electrică statică.

Concluzie

În timpul procesării PCBA, măsurile rezistente la umiditate și anti-statică sunt cheia pentru asigurarea calității și stabilității produsului. Prin aplicarea cuprinzătoare a diferitelor măsuri, cum ar fi controlul mediului, depozitarea ambalajelor, absorbția umidității și dezumidificarea, protecția la împământare, echipamentele de eliminare statică și instrumentele anti-statice, impactul umidității și electricității statice asupra produselor electronice poate fi redus în mod eficient pentru a asigura performanța și fiabilitatea produsului. Companiile de procesare a PCBA ar trebui să acorde atenție lucrărilor de umiditate și anti-statică, să stabilească un sistem complet de management și proceduri de operare și să asigure implementarea eficientă a măsurilor.