Din 2008, Unixplore Electronics furnizează servicii de producție și furnizare la cheie la cheie pentru PCBA de tăiere electrică de înaltă calitate în China, care este utilizat pe scară largă în diferite foarfece electrice pentru uz casnic și comercial. Compania noastră este certificată cu ISO9001:2015 și aderă la standardul de asamblare PCB IPC-610E.
Dorim să profităm de această ocazie pentru a vă prezenta calitatea noastră înaltăTuner electric PCBAla Unixplore Electronics. Obiectivul nostru principal este să ne asigurăm că clienții noștri înțeleg pe deplin capacitățile și caracteristicile produselor noastre. Suntem întotdeauna dornici să colaborăm cu clienții noștri existenți și noi pentru a promova un viitor mai bun.
PCBA pentru tăiere electrică (Ansamblu placă de circuit imprimat) este componenta centrală a foarfecelor electrice de tăiat. Este responsabil de controlul diferitelor funcții ale tunderului electric și de coordonarea lucrărilor între diverse componente electronice.
Tuner electric PCBA (Printed Circuit Board Assembly) se referă la ansamblul plăcii de circuit imprimat din foarfecele electrice de tăiat. PCBA este un termen profesional din industria de fabricare a electronicelor, care se referă la o placă de circuit după sudarea componentelor electronice (cum ar fi rezistențe, condensatoare, inductoare, diode, tranzistoare, circuite integrate etc.) la o placă de circuit imprimat (PCB).
La tăietoarele electrice, PCBA este partea de bază a întregului instrument, care are funcții precum control și acționare. În mod specific, PCBA-ul tunderului electric poate include un circuit de antrenare a motorului, un circuit de gestionare a bateriei, un circuit comutator de control etc. Aceste circuite lucrează împreună pentru a permite tăietorului electric să efectueze lucrări de tăiere conform intenției de operare a utilizatorului.
Calitatea de proiectare și fabricație a tunerului electric PCBA afectează direct performanța și fiabilitatea întregului instrument. Prin urmare, în timpul procesului de producție, calitatea de fabricație a PCBA trebuie controlată strict pentru a se asigura că calitatea sudurii, selecția componentelor, proiectarea circuitelor etc. respectă toate standardele și cerințele relevante.
În general, tunderul electric PCBA este o componentă crucială a tunderului electric. Acesta integrează diverse componente și circuite electronice pentru a controla și a conduce tunderul electric.
Unixplore oferă un serviciu la cheie pentru dvsProducție electronicăproiect. Nu ezitați să ne contactați pentru clădirea ansamblului plăcii de circuite, putem face o cotație în 24 de ore după ce primim dvs.Fișierul GerberșiLista BOM!
Parametru | Capacitate |
Straturi | 1-40 de straturi |
Tip de asamblare | Orificiu traversant (THT), montare la suprafață (SMT), mixt (THT+SMT) |
Dimensiunea minimă a componentelor | 0201(01005 metric) |
Dimensiunea maximă a componentelor | 2,0 in x 2,0 in x 0,4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Tipuri de pachete de componente | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP etc. |
Pasul minim al padului | 0,5 mm (20 mil) pentru QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pentru BGA |
Lățimea minimă a urmei | 0,10 mm (4 mil) |
Clearance minime de urmărire | 0,10 mm (4 mil) |
Dimensiunea minimă a forajului | 0,15 mm (6 mil) |
Dimensiunea maximă a plăcii | 18 in x 24 in (457 mm x 610 mm) |
Grosimea plăcii | 0,0078 inchi (0,2 mm) până la 0,236 inchi (6 mm) |
Material de placă | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminiu, Frecvență înaltă, FPC, Rigid-Flex, Rogers etc. |
Finisaj de suprafață | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger etc. |
Tip pastă de lipit | Cu plumb sau fără plumb |
Grosimea cuprului | 0,5 OZ – 5 OZ |
Proces de asamblare | Lipire prin reflow, lipire prin val, lipire manuală |
Metode de inspecție | Inspecție optică automată (AOI), raze X, inspecție vizuală |
Metode de testare interne | Test funcțional, Test de sondă, Test de îmbătrânire, Test de temperatură înaltă și joasă |
Timp de întoarcere | Prelevare de probe: 24 de ore până la 7 zile, Mass Run: 10 - 30 de zile |
Standarde de asamblare PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E clasa ll |
1.Imprimare automată a pastei de lipit
2.tipărirea pastei de lipit finalizată
3.SMT alege și plasează
4.SMT alegeți și plasați gata
5.gata pentru lipirea prin reflow
6.lipirea prin reflow realizată
7.gata pentru AOI
8.Procesul de inspecție AOI
9.Plasarea componentelor THT
10.proces de lipire prin val
11.Asamblarea THT gata
12.Inspecție AOI pentru asamblarea THT
13.programare IC
14.test de functionare
15.Verificare și reparare QC
16.Proces de acoperire conformă PCBA
17.Ambalare ESD
18.Gata pentru livrare
Delivery Service
Payment Options